कॅल्शियम सिलिकेट (मायक्रोपोरस कॅल्शियम सिलिकेट) इन्सुलेशन मटेरियल हे सिलिकॉन डायऑक्साइड पावडर मटेरियल (क्वार्ट्ज वाळू पावडर, डायटोमेशियस अर्थ इ.), कॅल्शियम ऑक्साईड (ग्लास फायबर वेफ्टसाठी देखील उपयुक्त) पासून मुख्य कच्चा माल म्हणून बनवले जाते आणि नंतर पाणी, सहाय्यक पदार्थ, मोल्डिंग, ऑटोक्लेव्ह कडक होणे, कोरडे करणे आणि इतर प्रक्रिया जोडल्या जातात. कॅल्शियम सिलिकेटचे मुख्य साहित्य म्हणजे शेनमधील डायटोमेशियस अर्थ आणि चुना. उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली, हायड्रोथर्मल अभिक्रिया होते, जी प्रबलित तंतू आणि कोग्युलेशन मदत सामग्री म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालापेक्षा, गुणोत्तर किंवा उत्पादन प्रक्रियेच्या परिस्थितीपेक्षा आणि परिणामी उत्पादनांपेक्षा वेगळी असते. कॅल्शियम सिलिकेटची रासायनिक रचना आणि भौतिक गुणधर्म देखील भिन्न असतात.
इन्सुलेशन मटेरियलमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कॅल्शियम सिलिकेटमध्ये दोन वेगवेगळ्या क्रिस्टल स्ट्रक्चर्स असतात. कॅल्शियम सिलिकेटचा शोध पहिल्यांदा १९४० च्या सुमारास अमेरिकेतील ओवेन्स कमिंग ग्लास फायबर कॉर्पोरेशनने लावला होता. चाचणी, उत्पादनाचे नाव कायलो (कायलो), जे औद्योगिक आणि इमारतीच्या इन्सुलेशनमध्ये वापरले जाते. तेव्हापासून, युनायटेड किंग्डम, जपान आणि माजी सोव्हिएत युनियनने देखील संशोधन आणि उत्पादन केले आहे. त्यापैकी, जपानने वेगाने विकास केला आहे आणि उत्पादनाची घनता ३५० किलो/मीटर ३ वरून २२० किलो/मीटर ३ पर्यंत घसरली आहे. टोबेल मुलाईट-प्रकारच्या उत्पादनांसाठी ज्यांचे सेवा तापमान ६५० डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी आहे, जपानने १००-१३० किलो/मीटर ३ घनतेसह अल्ट्रा-लाइट उत्पादने तयार केली आहेत. जपानमधील थर्मल इन्सुलेशन उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या थर्मल इन्सुलेशन उत्पादनांमध्ये, कॅल्शियम सिलिकेटचा वाटा सुमारे ७०% आहे. युनायटेड स्टेट्सने फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ> ८ एमपीए असलेले उच्च-शक्तीचे कॅल्शियम सिलिकेट तयार केले आहे, जे पाइपलाइन सस्पेंशनसाठी गॅस्केट म्हणून वापरले जाते.
१९७० च्या दशकाच्या सुरुवातीला, माझ्या देशात ६५०°C पेक्षा कमी तापमानात टोबरमोराइट-प्रकारचे कॅल्शियम अॅसिड थर्मल इन्सुलेशन उत्पादने तयार केली जात होती आणि वापरली जात होती आणि एस्बेस्टोसचा वापर रीइन्फोर्सिंग फायबर म्हणून केला जात होता, मुख्यतः कास्टिंगद्वारे मोल्ड केला जात होता, ज्याची घनता ५००-१०००kg/m3 होती. ३० १९८० नंतर, ते पुन्हा तयार करण्यात आले. ही पद्धत एक कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया आहे, जी उत्पादनाची अंतर्गत गुणवत्ता आणि देखावा गुणवत्ता सुधारते आणि घनता २५०kg/m3 पेक्षा कमी करते. १ वर्षात नॉन-एस्बेस्टोस कॅल्शियम सिलिकेट थर्मल इन्सुलेशन उत्पादनांचे उत्पादन सुरू केले आणि त्याचा काही भाग निर्यात करण्यास सुरुवात केली.
१९७० च्या दशकापासून आतापर्यंत कॅल्शियम सिलिकेट इन्सुलेशन मटेरियल वापरले जात आहे. मोल्डिंगच्या बाबतीत, ते कास्टिंगपासून कॉम्प्रेशन मोल्डिंगपर्यंत विकसित झाले आहे; मटेरियलच्या बाबतीत, ते एस्बेस्टोस कॅल्शियम सिलिकेटपासून एस्बेस्टोस-मुक्त कॅल्शियम सिलिकेटपर्यंत विकसित झाले आहे; कामगिरीच्या बाबतीत, ते सामान्य सिलिकिक अॅसिडपासून विकसित झाले आहे. कॅल्शियम अल्ट्रा-लाइट कॅल्शियम सिलिकेट आणि उच्च-शक्तीचे कॅल्शियम सिलिकेटमध्ये विकसित झाले आहे. सध्या, ते कठीण पदार्थांमध्ये एक आदर्श थर्मल इन्सुलेशन मटेरियल आहे.
वैज्ञानिक संशोधनानंतर, कॅल्शियम सिलिकेट थर्मल इन्सुलेशन उत्पादनांसाठी विशेष तापमान-प्रतिरोधक पृष्ठभाग सामग्री आणि उच्च-तापमान चिकटवता यशस्वीरित्या विकसित केले गेले आहे आणि ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत, ज्यामुळे कॅल्शियम सिलिकेट उत्पादने सामान्य पृष्ठभाग सामग्रीसह चिकटवता येत नाहीत ही समस्या सोडवते.
कॅल्शियम सिलिकेट इन्सुलेशन मटेरियलची वैशिष्ट्ये
उत्पादने हलकी आणि लवचिक, मजबूत गंज, कमी औष्णिक चालकता, उच्च सेवा तापमान आणि स्थिर गुणवत्ता आहेत.
ध्वनी इन्सुलेशन, ज्वलनशील नाही, आग प्रतिरोधक नाही, गंजरोधक नाही आणि उच्च तापमानात वापरल्यास विषारी वायू उत्सर्जित होत नाहीत.
त्यात उष्णता प्रतिरोधकता आणि थर्मल स्थिरता आहे आणि ती टिकाऊ आहे.
चांगले पाणी प्रतिरोधक, दीर्घकाळ भिजल्याने नुकसान होणार नाही.
उत्पादनाचे स्वरूप सुंदर आहे आणि ते करवत, प्लॅनिंग, ड्रिलिंग, स्क्रू, पेंटिंग आणि स्थापित केले जाऊ शकते. ते श्रम वाचवणारे आणि सोयीस्कर आहे.
वरील माहिती फायबर सिमेंट बोर्ड कंपनीने सादर केलेल्या कॅल्शियम सिलिकेट इन्सुलेशन मटेरियलशी संबंधित आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०२-२०२१
